Негорючее полиэфирное волокно, производимое проектной компанией РОСНАНО, прошло государственную сертификацию в области пожарной безопасности
Полиэфирное волокно, модифицированное антипиренами с добавлением углеродных материалов, успешно прошло испытания по программе добровольной государственной сертификации в области пожарной безопасности. Данное волокно используется при изготовлении нетканых строительных шумо- и теплоизоляционных материалов. Проект по организации промышленного производства нетканых материалов из негорючего ПЭТ-волокна, модифицированного по технологии крейзинга, реализуется компанией «Владполитекс», акционером которой является РОСНАНО. Общий бюджет проекта составляет 899 млн рублей, включая инвестиции РОСНАНО в объеме 102 млн рублей.
Сырьем для изготовления утеплительных строительных материалов, выпускаемых в рамках проекта, служит использованная ПЭТ-тара (пластиковые бутылки из-под минеральной и газированной воды, одноразовая пластиковая посуда и т.п.) Таким образом, проект способствует решению остро стоящей проблемы утилизации твердых бытовых отходов, в которых ПЭТ-тара составляет существенную часть. Помимо экологического эффекта, утеплители, выпускаемые в рамках проекта, отличаются рядом уникальных свойств — они не образуют пыли при использовании, обладают практически 100% эластичностью, устойчивы к воздействию плесени и грибков, в них не заводятся грызуны, а срок их службы превышает 50 лет.
«Утеплитель из ПЭТ-волокон, производимый компанией „Владполитекс”, обладает уникальным количеством конкурентных преимуществ, — отмечает управляющий директор РОСНАНО Дмитрий Лисенков. — Эти материалы позволяют одновременно решить проблемы термо-, звуко- и гидроизоляции. При этом их монтаж очень прост и не требует никаких специальных навыков. А срок окупаемости таких материалов за счет экономии энергоресурсов, а также значительно более низкого веса и простоты применения, составляет всего 2–4 года против 5–7 лет у конкурентов. Поэтому мы рассчитываем занять весомую нишу на рынке строительных утеплителей за счет экологичности и конкурентной стоимости нашей продукции».
«Негорючие материалы на основе модифицированного полиэфирного волокна могут успешно применяться в тех отраслях, где особое внимание уделяется противопожарной безопасности. Дело в том, что они остаются безвредными для человека в том числе и в процессе горения, — подчеркивает генеральный директор ООО „Владполитекс” Александр Быков. — Помимо строительства, наша продукция может применяться и в текстильной промышленности: в перспективе мы планируем начать выпуск утеплителей для одежды специального применения (например, для формы сотрудников МЧС), а также набивочного материала для подушек, матрасов и одеял, отвечающего современным нормам пожаробезопасности».
Технологическая справка
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ, полиэстер) — термопластик, один из распространенных полиэфиров, используемый в первую очередь для изготовления пластиковых контейнеров различного назначения.
Полиэфирное волокно — синтетическое волокно, формируемое при расплаве полиэтилентерефталата или его производных.
Ключевым свойством продукции проекта является негорючесть, которая достигается посредством модификации ПЭТ волокна антипиренами (частицами, подавляющими процесс горения). Модификация происходит по технологии, получившей название «крейзинг полимеров».
Крейзинг — процесс образования уникальной фибриллярно-пористой структуры полимера: к материалу, помещенному в адсорбционно-активную среду, прилагается растягивающее напряжение. Крейзинг является эффективным методом получения полимерных пористых материалов с конечными размерами пор до 90 нм, суммарным объемом пор до 60% и удельной поверхностью более 100 м2/г. Технология крейзинга позволяет быстро и эффективно внедрять различные модифицирующие добавки (например, антипирены) в структуру полимера.
|
Исходное волокно |
Волокно, модифицированное углеродными наноматериалами методом крейзинга |
Одной из самых характерных особенностей материала, производимого в рамках проекта, является малый коэффициент теплопроводности, значение которого составляет приблизительно 0,029 Вт/(м·С), что почти в 2 раза лучше, чем у стеклянных и базальтовых утеплителей. В утеплителях из полиэтилентерефталата практически отсутствуют влагопоглощение; они обладают очень хорошими свойствами паропроницаемости, не крошатся, не дают усадки, легко крепятся, не дают пыли при проведении работ, обладают малым весом и высокой прочностью к механическим воздействиям.
В рамках реализации проекта будут выпускаться следующие виды конечной продукции:
- Теплоизоляционные маты из негорючего нетканого материала, для применения во внутренней и внешней отделке помещений при жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Также возможны применения для утепления теплотрасс, нефте- и газопроводов, транспортных средств.
- Менее плотный (более легкий) материал возможно применять для утепления спецодежды. Теплопроводность — 0.03 Ватт/мК, коэффициент звукопоглощения — 0.8 дБ/м. При необходимости, с целью виброзащиты, может применяться армирование резиной.
- Тепло- и звукоизоляционные маты из негорючего нетканого материала для применения во внутренней отделке помещений при жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Также возможны применения для утепления транспортных средств. Теплопроводность — 0.035 Ватт/мК, коэффициент звукопоглощения — 0.88 дБ/м.
Источник: www.rusnano.com